2025.06.24
Industri -nyheder
Stamping af metaldele fremstilles ved processen med hurtigt og effektivt at danne metalplader eller strimler i formen. Vores stemplingsproces kombinerer skimmelsesdesign med høj præcision med højhastighedsstansingsudstyr, som kan gennemføre forskellige operationer, såsom skæring, bøjning, strækning, stansning og presning af materialer på meget kort tid.
Når vi stoler på et professionelt forme F & U-team og avanceret CNC-bearbejdningscenter, kan vi fremstille en række procesforme, herunder enkeltstationsforme, kontinuerlige forme og sammensatte forme for at sikre, at delene altid opretholder stabil præcision under højfrekvent stamping for at imødekomme behovene i produkter med forskellige former og komplekse strukturer.
Dimensionel nøjagtighed på millimeterniveau er et betydeligt træk ved vores stemplingsdele. Når man stoler på avanceret skimmelsesdesign og stempelsest i høj præcision, kontrolleres den dimensionelle tolerance af produktet strengt mellem ± 0,01 og ± 0,05 mm. Dette præcisionsniveau sikrer ikke kun en høj grad af matching mellem dele, men sikrer også en glat og stabil samlingsproces. Især inden for bilproduktion, såsom rammeforstærkninger, motoriske huse og andre nøglekomponenter, bestemmer strenge dimensionelle krav sikkerheden og ydeevnen for hele køretøjet, og vores stemplingsdele kan nøjagtigt opfylde disse høje standarder.
Stemplingsdele har fremragende komprimerings- og påvirkningsmodstand. Vi vælger en række metalmaterialer, såsom højstyrke kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumslegering, kobberlegering osv., Og kombinerer varmebehandling og overfladestyrke teknologi for at forbedre de mekaniske egenskaber i dele. Selv under komplekse arbejdsvilkår med højhastighedsrotation eller hyppig mekanisk påvirkning kan stemplingsdele stadig opretholde stabil strukturel integritet og funktionel pålidelighed. Denne robuste og holdbare funktion gør det meget brugt inden for felter som bilkraftsystemer, industrielle maskiner og elektronisk udstyr, der kræver ekstremt høj styrke og holdbarhed.
Overfladefladhed og forarbejdningskonsistens er vigtige indikatorer for at sikre kvaliteten af stemplingsdele og efterfølgende behandling. Med den nøjagtige støbning af præcisionsforme og streng kvalitetskontrol har vores stemplingsdele en glat overflade uden åbenlyse burrs, deformation eller indrykkning, hvilket sikrer fremragende overfladekvalitet. Overfladetilstand af høj kvalitet reducerer ikke kun vanskeligheden og omkostningerne ved efterfølgende behandling, men forbedrer også effekten af efterbehandlingsprocesser såsom maleri, elektroplettering og svejsning, så stemplingsdele direkte kan bruges i terminalproduktsamling, imødekomme kundernes dobbelte behov for produkt æstetik og funktionalitet.
Felt i applikationsindustrien:
Bilproduktion: inklusive kropsstrukturelle dele, motorbeslag, stødabsorptionssystemkomponenter, dørkarmer, transmissionssystemfikseringsplader osv. Mål med høj styrke og letvægt er lige så vigtige for at hjælpe ydeevnen for hele køretøjets og energibesparelses- og emissionsreduktionsmål.
Elektronisk udstyr: Brugt til notesbogcomputere, strømmoduler, afskærmningsdæksler, tilslutning af plader, granat, batteridæksler osv. I 5G -kommunikationsudstyr, med strenge krav til størrelse, ledningsevne og termisk styring.
Hjemmeapparathardware: Dækker klimaanlægsbeslag, køleskabsbaser, interne supportrammer af riskomfurde, vaskemaskine fastgørelsesplader osv., Der kræver, at stemplingsdele har god korrosionsbestandighed og strukturel styrke for at sikre langvarig stabil drift af hjemmeapparater.
Nyt energi og industrielt udstyr: Brugt i fotovoltaiske kraftværksbeslag, vindkraft gearkasser, elektrisk køretøjsbatteri, industrielle kontrolbokse og andre felter, imødekommer behovene i stærk vejrbestandighed, praktisk installation og standardiseret størrelse.