Hvad er forholdsreglerne for forbehandling af stempling af metaldele？

I metalstemplingsindustrien er streng kontrol af materiel overfladesrensning kerneopgaven for forbehandlingsstadiet. Metalplader er ofte fastgjort med forskellige forurenende stoffer, såsom olie, rust, skala og støv under opbevaring, transport og forarbejdning. Disse forurenende stoffer reducerer ikke kun markant pasningen mellem stemplingsdele og formen, men kan også forårsage defekter, såsom burrs og revner under stemplingsprocessen, hvorved formen er slid. For eksempel vil tilstedeværelsen af ​​olie øge friktionen mellem metalpladen og formen og derved forårsage ridser på overfladen af ​​stemplingsdele; Mens rustlaget og skalaen falder af under stemplingsprocessen og kan blandes ind i indersiden af stemplingsdele påvirker deres mekaniske egenskaber og korrosionsmodstand. Derfor bør der vedtages effektive affedtnings- og rustfjernelsesprocesser i forbehandlingsstadiet, såsom organisk opløsningsmiddelnedfedring, kemisk affedtning, elektrokemisk affedtning og pickling eller alkalisk vask for at sikre, at overfladen af ​​metalpladen opfylder de specificerede renshedsstandarder.

Med hensyn til den dannende ydeevne for stemplingsdele er præcis kontrol af overfladefremhed afgørende. Passende overfladegrume kan øge friktionen markant mellem metalpladen og formen, forbedre pasningen under stemplingsprocessen og dermed reducere rebound og deformation. Derudover påvirker overfladefremhed også direkte overfladekvaliteten og belægningseffekten af ​​stemplingsdele. For eksempel inden for bilproduktion, til stemplingsdele, der kræver overflader med høj præcision og høj kvalitet (såsom kropspaneler), bruges sandblæsning normalt til at få overfladen på metalpladen til at nå en specifik ruhed for at forbedre belægningslagets vedhæftning og korrosionsbestandighed. I forbehandlingsprocessen skal den relevante overflademetode, såsom sandblæsning, knurling eller gevind, vælges i henhold til de specifikke krav i stemplingsdele, og procesparametrene skal kontrolleres strengt for at sikre, at overfladegruppe opfylder designstandarderne.

Et andet aspekt, der ikke kan ignoreres, er kompatibiliteten af ​​forbehandlingsprocessen med den efterfølgende stemplingsproces. Forskellige stemplingsprocesser har forskellige krav til overfladetilstand af metalplader. For eksempel kræver den højhastighedsstemplingsproces, at overfladen af ​​metalpladen har en høj fladhed og lav ruhed for at reducere vibrationer og støj under stemplingsprocessen; Mens det er i den dybe tegningsproces, kræves overfladen af ​​metalpladen for at have en vis ruhed for at forbedre vedhæftningen af ​​smøremidlet og derved reducere friktionskoefficienten. I forbehandlingsprocessen er det derfor nødvendigt at vælge en passende forbehandlingsmetode i henhold til egenskaberne ved den efterfølgende stemplingsproces og optimere procesparametre for at sikre en god match mellem forbehandlingseffekten og stemplingsprocessen.

Endelig er miljø- og sikkerhedskontrol under forbehandlingsprocessen også afgørende. De anvendte kemiske reagenser og udstyr kan forårsage potentiel skade på den menneskelige krop og miljøet. F.eks. Er den syretåge og affaldsvæske, der genereres under pickling -processen, ætsende og giftige, og der skal træffes effektive beskyttelsesforanstaltninger, herunder installation af ventilationsudstyr, iført passende beskyttelsesudstyr og opsætning af et affaldsvæskebehandlingssystem for at sikre operatørernes sundhed og sikkerhed. På samme tid skal affaldsrester og affaldsgasser genereret under forbehandlingsprocessen også håndteres korrekt for at undgå forurening til miljøet. Gennem streng miljø- og sikkerhedsstyring kan der lægges et solidt fundament til bæredygtig udvikling af virksomheden.