Fabricerede samlinger

Har virksomheden en standardiseret proces til samling af fabrikerede samlinger?

I produktionsprocessen af Fabricerede samlinger , Etablering af standardiseret processtrøm er af stor betydning for at sikre produktkvalitet, forbedre produktionseffektiviteten og reducere omarbejdningshastigheden. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. er godt klar over dette. I faktiske samlingsoperationer klæber den altid til standardiserede og systematiske processer som grundlag, startende fra flere links og opbygger et produktionsoperationssystem, der imødekommer industriens udviklingsbehov.
I hele monteringsprocessen deler virksomheden først tydeligt hver proces ved at formulere detaljerede procesdokumenter. Hver operatør skal gennemgå tilsvarende teknisk uddannelse og være fortrolig med samlingstrin, driftsstandarder og nøglekontrolpunkter. Dette forbedrer ikke kun operatørens operationelle færdigheder, men reducerer også effektivt kvalitetsrisici forårsaget af menneskelige fejl. Inden monteringsoperationen begynder, vil driftsområdet blive forberedt i henhold til processkravene, herunder den rimelige planlægning af værktøjer, inventar og placering af dele for at sikre den glatte forbindelse af driftsprocessen.
I komponentens matchende fase har virksomheden klare specifikationer for installationssekvensen af ​​dele, vejen til at anvende drejningsmoment, vejen for gapkontrol osv. Og indstiller monteringsproceskortet i kombination med produktegenskaber for at sikre, at udførelsen af ​​hver proces opfylder designkravene. For at undgå ridser, deformation og andre problemer under drift er samlingsområdet desuden udstyret med specielle fleksible parenteser og værktøj for at undgå direkte kontakt med bivirkninger på overfladen eller strukturen af ​​komponenterne.
For forskellige typer fabrikerede samlinger optimerer virksomheden procesindstillingerne i henhold til kompleksiteten af ​​produktstrukturen og kundens krav. For eksempel udføres i samlingsprojekter, hvor flere materialer bruges sammen, procesapapsabilitetsanalyse på forhånd for at afklare, hvilke trin der skal være overfladebehandlet først, og hvilke knudepunkter kræver bufferbeskyttelse for at reducere sandsynligheden for omarbejdning. Virksomheden er også opmærksom på procesoptagelser. Efter at hver proces er afsluttet, er der driftsregistre og initial inspektionsbekræftelser for at lette sporbarhed af høj kvalitet og datakumulering.
I inspektionslinket efter forsamling vedtager virksomheden en fælles inspektionsmetode for manuel og udstyr. Detaljerede inspektioner udføres på strukturel koordinering, fleksibilitet i bevægelige dele, elektrisk forbindelse og andre aspekter for at sikre, at funktionerne efter samling opfylder designforventningerne. Når samlingen er afsluttet, overføres produktet til den færdige produktbuffer, og kvalitetsinspektøren gennemfører en endelig inspektion i henhold til inspektionsspecifikationerne. Efter bekræftelse udføres lagrings- eller emballageoperationer.
Virksomheden opsummerer kontinuerligt produktionsoplevelse og introducerer avancerede teknologi- og styringskoncepter til kontinuerligt at forbedre den standardiserede proces. I forbindelse med stadig mere diversificerede ordenstrukturer og mere personaliserede kundebehov betyder standardiserede processer ikke stivhed, men snarere driftsstandarder baseret på fleksibel respons og kontinuerlig forbedring. Gennem standardiserede processtrømme forbedrer virksomheden ikke kun produktkonsistensen, men forbedrer også sin evne til at klare batch og tilpassede monteringsprojekter og derved bedre betjene kunder fra forskellige markeder som Europa, Amerika, Sydøstasien og Mellemøsten. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. betragter standardisering som en vigtig del af grundlæggende styring og fremmer den stadige forbedring af samlingskvaliteten gennem institutionelle garantier, teknisk support og personaleuddannelse, hvilket giver kunderne mere pålidelige fabrikerede samlinger løsninger.

Hvordan kontrollerer virksomheden overfladeintegriteten og monteringstolerancen for fabrikerede samlinger, så de ikke er beskadiget?

I produktionsprocessen af Fabricerede samlinger , kontrol med overfladeintegritet og samlingstolerancer er vigtige faktorer for at sikre produktydelse og udseende kvalitet. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. er godt klar over dette, så det har etableret et multi-niveau og multi-dimensionelt kvalitetsstyringssystem i hele monteringsprocessen for at sikre, at hvert produkt opfylder kundens krav til overfladekvalitet og dimensionel nøjagtighed inden levering.
Virksomheden har oprettet strenge inspektionsprocedurer i opbevaring af råvarer og dele. Alle komponenter, der bruges til montering, skal gennemgå præ-kontrol af overfladekvalitet og dimensionel nøjagtighed, inden du går ind i Assembly Workshop. Dimensionel gennemgang og inspektion af overflade defekt udføres gennem professionelt testudstyr såsom calipers, mikrometer, overfladegruppe meter osv. For at sikre, at delene opfylder processkravene, før de er gået ind i monteringsprocessen. Dette præ-monteringslink giver pålidelige garantier for efterfølgende samling, undgår indtræden af ​​ukvalificerede dele i arbejdsstationen og reducerer muligheden for overfladefejl og toleranceafvigelser fra kilden.
Under samlingsprocessen lægger virksomheden stor vægt på indflydelse af driftsprocesser på overfladekvalitet og koordinationsnøjagtighed. Alt personale, der er involveret i montering, modtager systemuddannelse til at mestre nøglefærdigheder, såsom del af docking, koordinationsjustering og drejningsmomentkontrol. I specifikke operationer har virksomheden udstyret en række bløde værktøjs- og beskyttelsespuder til at reducere direkte kontakt mellem dele og inventar, værktøjer eller andre komponenter og effektivt forhindre overfladeskader såsom skrub og indrykk. Især når det kommer til sprøjtning, elektroplettering, anodisering og andre behandlede dele, vil monteringsstationen have klare tegnpåmindelser og specielle placeringsområder for at undgå forkert drift og skade på overfladebehandlingen.
For at kontrollere toleranceafvigelser under samlingen har virksomheden etableret et melleminspektionssystem i flere nøgleprocesser. Det inkluderer Dimension Reging, Matching Gap -verifikation og placering af positioneringskonsistens og andre links, og dynamisk overvågning af samlingsnøjagtighed udføres gennem faktiske målte data. Hvis afvigelsen viser sig at overskride det specificerede interval, vil de efterfølgende operationer straks blive afsluttet og forårsage analyse og re-reparation udføres. Denne mekanisme undgår effektivt lag-for-lagsoverlapning af samlingsafvigelser og sikrer, at de samlede komponenter opfylder designkravene.
Efter at monteringen er afsluttet, vil kvalitetsinspektionsafdelingen gennemføre en omfattende geninspektion af produktet. Det inkluderer inspektioner af synlige defekter, såsom overflade ridser, belægning af skrælning og depressioner samt verifikation af den samlede strukturstørrelse og bekræftelse af koordinationstolerancer. Nogle komponenter med komplekse strukturer eller høje krav vil også blive arrangeret for flere runder med genprøvning for at forbedre pålideligheden. I emballageprocessen vælger virksomheden tilpassede foringer, antistatiske poser eller skumstøttematerialer i henhold til komponenttypen for yderligere at forhindre overflade eller strukturel skade forårsaget af vibrationer eller ekstrudering under transport.
Virksomheden fokuserer også på at opsummere erfaring med produktionspraksis og kontinuerligt optimere monteringsprocesser og procesparametre. Det tekniske team vil gentagne gange verificere og justere samlingssekvensen, forbindelsesmetoden, værktøjsvalg og andre links baseret på produktstrukturens egenskaber hos forskellige kunder. Hvis kunden har specifikke krav, kan han også hjælpe med formuleringen af ​​målrettede kvalitetskontrolstandarder og inspektionsplaner for at sikre, at det endelige produkt opfylder sine dobbelte krav til nøjagtighed og udseende, når det leveres.